一、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

    哈氏可磨性指數(shù)測定儀的工作原理，是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比)，把制好的***粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱重、對照、校準(zhǔn)圖表，查出可磨性指數(shù)。

    哈氏儀的結(jié)構(gòu)主要由上碗機(jī)構(gòu)、蝸輪箱、傳動齒輪、研磨環(huán)和研磨碗料缽、電機(jī)以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。

    電機(jī)和蝸輪箱安裝在電機(jī)座上，固定在機(jī)座的右側(cè)，主軸裝在機(jī)體的***，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨盤,其總負(fù)荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個直徑為25.4毫米的鋼球，電動機(jī)驅(qū)動蝸輪箱和齒輪的傳動，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，并驅(qū)動研磨環(huán)和八個鋼球進(jìn)行工作。

    上碗機(jī)構(gòu)置于機(jī)體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機(jī)件組成。當(dāng)扳動手柄時，帶動螺旋凸盤回轉(zhuǎn)，從而形成芯軸的垂直升降運(yùn)動，藉以完成上碗操作。

    電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動時按下啟動按鈕，儀器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，記數(shù)裝置開始記錄轉(zhuǎn)數(shù)，液晶屏能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù)，并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動停機(jī)，若主機(jī)發(fā)生故障時可以直接按下停止按鈕，進(jìn)行急停，再次啟動轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。

二、儀器的操作

    1、工作前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)數(shù)控制器和自動停機(jī)裝置是否靈敏可靠，以保證60±0.25轉(zhuǎn)自動停止。

    2、***清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球,把鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內(nèi)。

    3、稱50±0.1克粒度為0.63~1.25mm的煤樣，均勻分布在磨碗內(nèi)，并平整表面，將落在研磨碗凸起部分和球上面的煤樣掃到鋼球周圍。

    4、在研磨碗內(nèi)，裝好煤樣和鋼球、研磨環(huán)后，其放入橋形底座上的予定位置處，注意主軸和研磨環(huán)十字槽方位對正,確認(rèn)無誤后，動上碗機(jī)構(gòu)的手柄，向右運(yùn)轉(zhuǎn)，使研磨碗頂升到位，再將其掛在機(jī)體兩側(cè)的異型螺栓上，擰緊螺母。此時,研磨碗通過鋼球，研磨環(huán)將主軸頂起，使主軸的全部負(fù)荷為284±2N，均勻地施加在八只鋼球上。研磨碗的工作位置是否正確，應(yīng)檢查研磨碗的兩耳與機(jī)體止口平面的間隙是否一致，否則需調(diào)整兩個異形螺栓的松緊度。

    5、將轉(zhuǎn)數(shù)控制器數(shù)字清除到零位,起動電動機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)60±0.25轉(zhuǎn)后自動停止。

    6、松開異形螺栓，卸下研磨碗，把鋼球和磨碎的煤都倒在套篩200目篩上的保護(hù)篩里，并把粘附在研磨環(huán)上、研磨碗里及鋼球上的煤粉都仔細(xì)地刷到保護(hù)篩里，然后把鋼球放回研磨碗內(nèi)，從保護(hù)篩的內(nèi)側(cè)和下側(cè)把煤粉刷到200目篩內(nèi)。

    7、按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行篩分、稱重。由通過200目篩的煤樣重量查校準(zhǔn)圖表,得到可磨性指數(shù)。

    8、為使研磨碗拆裝方便，在卸研磨碗時，先將拔叉(隨機(jī)附件)，墊在主軸墊圈的下部，此時拆卸輕便容易，下次裝上研磨碗后（軸被托起）再將拔叉取出，方可開動儀器。